坯體干燥過程有哪些介質影響？

導讀：坯體在干燥過程中有哪些介質影響呢？經過多年的分析總結，我們發現介質溫度、濕度、流速對坯體干燥過程都有一定的影響，影響簡單進行說明如下：

1、介質溫度

   干燥介質溫度使介質帶走水分能力的標志之一，溫度越高，帶走水分的能力越強，坯體脫水速度就越快。但溫度過高，會使坯體表面水分蒸發太快，內部水分向表面移動速度小于表面水分蒸發速度，此時會造成：①坯體表面收縮大，而內部收縮小，內部對表面產生張應力，當這個應力大到一定值時，坯體表面就會開裂；②因表面干得快，故表面的水蒸氣壓降低，表面蒸發速度越慢，反而延長了干燥周期。

2、介質濕度

   如干燥介質濕度太高，則坯體脫水速度緩慢，嚴重時還可能出現凝露現象。濕度過低，易使坯體開裂。介質的濕度既要有保護坯體不開裂的作用，又要有起著限制干燥速度的作用。一般干燥室進車端介質的相對濕度為80%-95%，這個數值越大越經濟，其原因是排走同樣多的水分需要的介質量較少，雖坯體脫水速度慢，且不易開裂。

3、介質流速

   干燥介質流速越大，坯體表面水分蒸發越快。一般干燥介質的流速為2-5m/s。某廠坯體在介質流速為0.6m/s時的干燥周期是40h，而當介質流速增至3.2m/s時，干燥周期縮短為20h。但介質流速必須與坯體的干燥性能相適應，應在保證介質質量的前提下增大流速，縮短干燥周期。