雙級粉碎機在使用過程中避免這種情況的發(fā)生

雙級粉碎機在使用過程中避免這種情況的發(fā)生，雙級粉碎機在使用過程中，由于劇烈的捶打、撞擊等，很多部件都會收到磨損或者變形。那么，怎樣才能避免這種情況的發(fā)生呢。
1.提高雙級粉碎機部件接觸剛度一般粉碎機部件的接觸剛度大大低于零件本身的剛度，所以提高接觸剛度是提高工藝系統(tǒng)剛度的關鍵。
常用的方法有：
①、減少接觸面間的粗糙度，改善雙級無篩底粉碎機零件接觸面的配合質(zhì)量。如粉碎機軸承盒的接觸，精密軸類力構建的頂尖孔多次研磨加工等，以增加實際接觸面積，減小接觸變形。
②、預加載荷，可消除配合面間的間隙，還能增大接觸面積。各類軸承、滾珠絲杠副的調(diào)整常用此法。
2.提高雙級粉碎機部件剛度
雙級粉碎機薄弱環(huán)節(jié)的剛度對整個系統(tǒng)的剛度影響很大，可采用增加輔助支承的方法解決。如車削雙級粉碎機細長軸時，利用中心架或跟刀架來提高細長軸的剛度；箱體孔系加工，為了增加鏜桿的剛度而使用各種支承鏜套。
3.采用合理的裝夾方式
如前所述的薄壁套筒的裝夾。又如車削細長軸時，一般采用一夾一頂?shù)难b夾方式，尾座頂尖采用彈性活頂尖，使雙級粉碎機工件在受熱變形伸長時，頂尖能軸向收縮，以補償工件的變形，減小誤差。